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烟气余热回收热换热器具体分析
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文章来源:陕西瑞特热工机电设备科技有限公司   添加人:王经理   添加时间:2019-10-16 14:06:13

随着我国经济的快速发展,能源的价格在日益上涨,能源库存也在日益减少,我们不断在发掘新型能源。工业锅炉是我国主要的热能动力设备,针对工业锅炉的使用特点(排烟余热回收潜力大的特点),烟气余热回收换热器应运而生。 

电站锅炉排烟温度一般在110℃到160℃;大中型锅炉在正常运行时,排烟损失占到锅炉燃料输入热量的4%到8%;排烟温度每降15℃—20℃,可提高锅炉效率1%左右;排烟温度是锅炉热损失中最大的一项。 

影响排烟温度的因素: 

(1)燃料的性质 

(2)受热面积的状况(积灰、结垢、结焦等等)

(3)过量空气系数、漏风率

(4)低温腐蚀因素

那么在降低排烟温度方面有什么措施呢,经过研究发现,降低排烟温度的方法是使用烟气余热换热器,在锅炉尾部烟道适当的位置增加烟气余热回收换热装置。根据不同需求可以在不同工序位置安装烟气回收装置(除尘前、除尘后、垂直烟道、水平烟道等)。



烟气余热回收换热器的优势有哪些?

(1)提高锅炉的循环效率,降低煤耗;

(2)改善除尘效率(烟气余热回收装置在除尘前安装时)

(3)减少脱硫塔蒸发量,节约用水。

值得注意的是,在安装烟气余热换热器后,会带来一些问题,如:低温腐蚀、磨损、积灰、烟气阻力等等。

一、低温腐蚀

烟气水露点:烟气中水蒸气含量一般为10%—15%,分压为0.01到0.012MPa,水蒸气的露点温度为45—54℃。

酸露点:当烟气中有SO3存在并与水蒸气发生作用生成硫酸蒸汽时,烟气中硫酸蒸汽的露点温度称为酸露点或烟气露点。它比水露点高很多,通常在90—130℃,对于高硫煤产生的烟气或富氧燃烧,酸露点甚至能达到140—160℃。



低温腐蚀问题的解决方法:

1、选择合理的金属壁温

2、选择耐腐蚀的材料:如氟塑料材质

3、采用低氧燃烧

4、可就收的有限腐蚀速率:≤0.2mm/年

 

二、磨损

影响磨损的主要因素:

1、管壁的磨损量与飞灰颗粒冲击速度的三次方成正比

2、飞灰颗粒特性与浓度;SiO2含量高,磨损家中

3、管束排列方式与冲刷方式

4、气流运行方向:受重力影响

5、管壁材料与壁温

6、烟气走廊

解决方法:

1、选择合理的烟气流速

2、采用防磨损装置

3、采用扩展受热面

 

三、积灰

解决方法:

1、选择合理的烟气流速(不低于6m/s)

2、采用吹灰装置

3、换热面采用合理的布置

 

四、烟气阻力问题

引风机的余量

合理布置排管,降低阻力到可接受范围

 布置在引风机之前的余热换热器

 

综上所述,金属换热器在使用性能方面有着诸多影响因素,使用一段时间就会出现各种问题,目前市场上使用比较广泛的就是氟塑料材质的烟气余热回收设备,氟塑料烟气余热回收换热器,在节省燃煤,提高热效率的同时,相比不锈钢材质的烟气余热回收换热器具有明显的优势,主要体现在:  

1、耐腐蚀性极强:PFA烟气余热用氟塑料换热器耐腐蚀,耐高温(260℃左右)

2、优越的耐磨损性。  

3、优越的清灰功能:该换热器采用氟塑料管束,导热时由于自身自清灰功能,从而能不易产生圬垢和通风阻力。常年连续使用,能够始终保持良好的传热效率,换热效果好且不影响锅炉或窑炉的工作。

4、低阻力:管束排布方向和烟道方向平行,烟阻很小。  

5、运输方便:由于氟塑料自身的性质,故而较金属烟气余热用氟塑料换热器更加轻便,利于运输。  

6、使用寿命长、投资回收快:满负荷运行下的进口氟塑料管束余热回收装置使用寿命长达8-10年,该换热器设备投资回报快,一般需要3~4年即可回收成本。

7、安装方便:余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。

8、节能效益好:可将大型工业窑炉、焦炉等效率可提高10%以上,中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。

综上,PFA/FEP烟气余热回收所用氟塑料换热器相对于金属烟气余热回收换热器具有更广的使用范围,更久的使用寿命,更佳的余热回收效果。
本文出自陕西瑞特   主营:氟塑料换热器,氟塑料电加热器,钢衬氟反应釜,聚四氟乙烯电加热器,四氟换热器,电镀槽,氟塑料烟气余热回收换热器,全自动电镀生产线等设备及工装。

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